英特隆智能标定系统

1.产品介绍
1.1性能特点
英特隆数据采集校准系统采用多点线性软件校准，兼顾用户数据采集板（嵌入式）性能，对用户数据进行插入式计算，占用嵌入式系统资源少，计算速度快，在保证数据准确性和一致性，同时也兼顾了数据的动态响应。
■高度自动化
■校准时间短
■无人为干扰
■数据可追溯性
■可拓展性
1.2主要用途
本系统主要用于医疗器械.仪器仪表.工业自动化控制.环境数据采集等领域的数据校准，属于定制.个性化系统，并非通用系统。本软件说明书中以医疗器械领域中常见的数据采集板进行说明，在数据采集板的硬件校准之后，实行二次软件校准，但这种标定方式对其他领域也同样适用。
2.技术参数
检测通道数 默认9个(可拓展)
通道间隔时间 500-20000mS
工作模式 手动/自动
程序模式 标准/测试
显示曲线 三种，分别是基准线.参考线.标定线
参考设置范围 0-30%
输出文件格式 EXCEL
通讯参数
硬件接口 RS232/485，分别接标定控制板和用户数据采集板
波特率 9600/19200/38400/115200可选
数据位 n,8,1
发送方式 ASCII/HEX
标定点数 默认11个（可拓展）
3.运行环境
3.1 硬件工作环境
数据采集板 1块（定制）
标定控制板 1块（定制，可省略）
标准的数据源 4个 流量.压力.光照度.温度
电脑 i3@2.4GHZ双核CPU 内存8G
USB转串口连接线 2根
连接线 一套
3.2 软件工作环境
WIN7_64位操作系统
英特隆数据采集智能标定系统
USB转串口驱动
OFFICE2007
3.3 测试通道分配
流量 1-4通道
压力 5-7通道
光照 8通道
温度 9通道
4.工作原理
4.1 工作原理框图
整个系统工作原理框图，如图1所示：

4.2 模块接口定义
如图1所示，流量标定源经过控制单元一接数据采集板的通道1-4，压力标定源经过控制单元二及数据采集板的通道5-7，光照标定源经过控制单元三接数据采集板通道8，温度标定源经过控制单元四接数据采集板的通道9；控制单元能够按照标定控制板的操作，提供不同量程的标准源，计算机通过串口分别与标定控制板和数据采集板连接。
4.3 功能描述
用于用户的数据采集板进行线性软件校准，避免生产过程中元器件等差异性，造成测量误差过大偏离设计指标，保证测量的精准度和产品一致性。英特隆数据采集智能标定系统按照《通讯协议》，通过标定控制板，对标准的数据源和用户数据采集板，对其进行多点线性校准，然后计算出校准系数和校准常数，将这两个数值返还给用户数据采集板进行存储，进行下一步校准，直至完成整个校准过程，保存校准记录。用户数据采集板在断电重启后，读取存储器中的不同点的校准系数和常数，对工作中采样的数据进行插入计算，便可实现数据的校准。整个校准过程高度自动化，标准化，避免了人为操作的误差，有记录可追溯。
4.4 算法说明
针对算法说明部分，使用以下曲线进行举例说明。
对于数据采集，如图2所示，理想的量程线I在整个量程内是过零点的一条直线，可以等效于y=ax，其中a是常数；但在实际工作中并不存在这种状况，如假设量程线像下图中红色的曲线II，y=ax+b，a,b均为常量。

y(0)=a(0)x+b(0)
y(1)=a(1)x+b(1)
y(2)=a(2)x+b(2)
..
..
..
..
y(n-1)=a(n-1)x+b(n-1)